Bei Itoh Denki wollen wir immer an vorderster Front bei Innovationen unserer technologischen Fachgebiete stehen. Doch gleichzeitig respektieren wir unsere Vergangenheit und die Erfinder, die vor uns kamen, und von denen jeder Einzelne das prägte, was wir heute tun.
Schließlich dienten Fließbänder immer dazu, ein Problem zu lösen – das Bedürfnis, schwere oder vielfältige Gegenstände von hier nach dort zu transportieren – und ohne sie würde vieles, das uns normal erscheint, gar nicht existieren.
Simple Fließband-Technologien dienten bereits beim Bau der weltweit einmaligsten Bauwerke, der Pyramiden in Ägypten.
Doch ihr Einsatz begann ab dem 18. Jahrhundert wirklich zu florierten, als mit ihnen Getreide auf Schiffe verladen und Kohle aus Minen gefördert wurde.
Erstaunlicherweise dachte bis 1908 niemand daran, das Produkt zu patentieren.
Kurz darauf spielten Fließbänder eine entscheidende Rolle bei der Herstellung des Ford T.
Sie waren die Vorreiter für massiven Wachstum von Fließbändern in Lagern und Fabriken, und seitdem wurde in dem Bereich ständig erneuert.
Fliessbänder mit Antriebsmotorollen
Das erste mit Antriebsmotorrollen betriebene Fließband nahm seinen Dienst in den 70er-Jahren auf und war damit das Herzstück fortschrittlicher automatisierter Fließband-Systeme.
Der Austausch des konventionellen massigen Außenmotors gegen eine Reihe kompakter, direkt in den Rollen integrierten Motoren bringt eine Reihe wirkungsvoller Vorteile.
Erstens erlaubt es die Flexibilität, das Fließband in kürzere und unabhängige Zonen zu teilen, im Gegensatz zur langen und sperrigen Zone eines von außen betriebenem Fließband. Die Positionierung präziser Stopps und Platzierungspunkte wurde möglich, dank automatisierter Abstände zwischen den transportierten Gegenständen.
Diese neuen Systeme waren zudem sicherer. Durch das Teilen eines langen Fließbands in kürzere Bereiche nimmt der Bedarf an elektrischer Energie und Drehmoment an jedem Punkt des Bandes drastisch ab. Gängige Fließband-Antriebsmotorrollen werden jetzt standardisiert mit 24V-Gleichstrom betrieben.
Gleichzeitig wurden Getriebe, Ketten und Zahnräder, die zum Schutz in der Nähe arbeitender Menschen abgedeckt werden mussten, durch einfach Flaschenzug-Verbindungen zwischen den Rollen ersetzt, was Aufbau und Wartung vereinfacht.
Das Rückgrat der Automatisierung
Die Vorteile der Antriebsmotorrollen-Fließbänder werden eine wichtige Rolle in der Entwicklung hin zu automatisierten Lösungen sowohl für Logistik als auch für Anwendungen in Fabriken spielen.
Kontinuierlicher technologischer Fortschritt macht eine Art der Technologie möglich, die eine breitere Palette an Gegenständen transportieren kann, vom 10g-Brief bis zur 1.000kg-Palette.
Bedeutender denn je sind Motorrollen-Fließbänder weiterhin das Rückgrat innovativer Lager- und Fabrik-Prozesse und spielen weltweit eine zentrale Rolle in Produktionsanlagen, gemeinsam mit bahnbrechenden Roboter-Anwendungen.