Notre solution
Les nouveaux convoyeurs à rouleaux motorisés (MDR) peuvent transporter différentes tailles de cartons contenant plusieurs tailles de bouteilles, en partant de huit lignes de production existantes, du hall d’embouteillage vers un système de palettisation entièrement renouvelé.
Les huit lignes dont le débit peut atteindre 60 caisses / min, parcourent plus de 100 mètres en sous-sol et de nombreuses courbes avant de revenir alimenter les huit nouveaux palettiseurs.
ZPA (Accumulation sans contact)
La solution proposée par Itoh Denki a été retenue pour l’économie d’énergie qu’elle permet de réaliser en comparaison aux solutions traditionnelles, ainsi que pour l’utilisation de platines de commande sans accumulation de pression (ZPA), simples et fiables, qui assurent un convoyage sécurisé et sans impact pour les produits fragiles.
La logique de contrôle intégrée au système d’Itoh Denki ne permet pas seulement d’éviter les collisions mais permet aussi de gérer le flux de cartons entre le hall d’embouteillage et les palettiseurs, pour une capacité de chargement optimale qui s’adapte de façon dynamique au flux requis par les palettiseurs et à la cadence de production.
Les platines de commande sont associées à une cellule photoélectrique présente dans chaque zone de convoyeur. Chaque zone comporte un unique rouleau moteur et plusieurs rouleaux libres.
Les rouleaux sont positionnés afin de supporter les cartons tout en conservant un espace permettant de séparer les cartons les uns des autres. La platine détecte l’arrivée des cartons en amont dans la zone de production et contrôle leur chargement dans les zones en aval, si la section suivante est vide, le rouleau moteur démarrera afin d’assurer le
transfert fluide des cartons vers la zone suivante. Dans le cas où une platine détecte que la section de convoyeur suivante est occupée et immobile, elle retient les produits jusqu’à ce que la zone suivante soit vide.
Rouleaux motorisés Power Moller
Le système assure qu’un flux régulier de cartons alimente les huit palettiseurs et maximise ainsi le débit vers la zone d’expédition, sans interruption ni casse.
En cas de débits réduits ou de changements de production, les rouleaux motorisés sont automatiquement arrêtés par leur platine et restent en standby, prêts à démarrer au prochain signal.
Cette méthode de fonctionnement sur demande basée sur l’utilisation de la technologie de rouleaux moteurs
Power Moller 24V d’Itoh Denki, assure une économie d’énergie maximale, permettant ainsi d’atteindre une réduction de consommation allant jusqu’à 60% face aux solutions industrielles traditionnelles.
Le système gère des produits de valeurs et des charges fragiles, la combinaison de convoyeurs autogérés et la logique d’accumulation sans pression sécurise les produits et assure un débit de production constant
Stephen Trainor, responsable de projet chez Chivas Brother